Qualitätskontrolle im Werk Dengtai
Qualitätskontrolle Steigleiter – Tests & Konformitätsdossier
Jede Steigleiter wird in 5 Stufen kontrolliert – 100 % Sichtprüfung (VT) der Schweißnähte, Verzinkung nach ISO 1461:2022, Konformitätsdossier inklusive.
QC-Aufzeichnungen über die Auftragsnummer auf dem Typenschild nachvollziehbar
Jede Naht im Werk geprüft
Verfahren- und Nahtprüfung im Werk (VT)
Feuerverzinkung, lokal ≥ 85 μm
VT-Nahtprüfung · ISO 1461-Verzinkung · Endkontrolle
Vom Rohmaterial bis zur Verpackung
5 Stufen der Qualitätskontrolle
Jede ortsfeste Steigleiter durchläuft fünf dokumentierte Prüfstufen – mit festgelegtem Standard und einem Beleg pro Stufe. So wird normkonform überprüfbar statt behauptet.
-
1
Eingangskontrolle
Jeder Werkstoffzug wird bei Annahme geprüft: Chemische Zusammensetzung, mechanische Kennwerte und Maße werden mit dem Werkstoffzeugnis des Stahlwerks abgeglichen (GB/T 700, ASTM A36, EN 10025).
Beleg: MTC EN 10204 3.1 -
2
Schneiden und Vorbereitung
CNC-Zuschnitt von Holmen, Sprossen und Konsolen. Der Erstteil jeder Serie wird zu 100 % vermessen, die laufende Produktion stichprobenartig nach ISO 2768-mK geprüft.
Toleranzen: ISO 2768-mK -
3
Schweißen
100 % Sichtprüfung (VT) jeder Schweißnaht, dokumentiert im Prüfbericht der jeweiligen Lieferung.
Nahtprüfung: 100 % Sichtprüfung (VT) -
4
Oberflächenbehandlung
Feuerverzinkung (HDG) nach ISO 1461:2022 mit Schichtdicke lokal ≥ 85 μm und Mittelwert ≥ 100 μm – geprüft auf Haftung und Gleichmäßigkeit. Alternativ Pulverbeschichtung: Grundierung 80 μm + PUR-Decklack 50 μm, Gitterschnitt nach ISO 2409.
HDG: ISO 1461:2022 -
5
Endkontrolle
Vormontage von Rückenschutz und Steigschutz, komplette Maßprüfung, Typenschild und Exportverpackung mit VCI-Korrosionsschutz (Holz behandelt nach ISPM 15).
Beleg: Ausgangsprüfbericht
Jede Stufe erzeugt einen schriftlichen Nachweis – die komplette Akte liegt Ihrer Lieferung bei. Mehr zu den Grundlagen: Normen & Konformität
Messwerte statt Versprechen
Tests & Parameter
Alle Prüfwerte stammen aus dem Ausgangsprüfbericht der jeweiligen Fertigungslinie. Auf Wunsch senden wir Ihnen das vollständige Dossier zu Ihrem Auftrag – siehe Downloads.
| Parameter | Wert | Referenz |
|---|---|---|
| Sprossenabstand | 280 mm (Werksstandard; Ist-Wert je Auftrag im Ausgangsprüfbericht) | Ausgangsprüfbericht |
| Sprossenbelastung (Stufenlast) | 1,50 kN | DIN EN ISO 14122-4, Abs. 4.5.1 |
| Einzellast Holm (Schienenlast) | 0,50 kN/m | DIN EN ISO 14122-4 |
| Windlast | 0,60 kN/m² (30 m/s) | EN 1990 (Teilsicherheitsbeiwerte) |
| Verzinkung | lokal ≥ 85 μm / Mittelwert ≥ 100 μm | ISO 1461:2022 |
| Edelstahl | Werkstoffzeugnis EN 10204 3.1 (MTC) je Charge | Werkstoffprüfung, relevant für Edelstahl V4A |
Konfiguration und Berechnung erfolgen anwendungsbezogen – Details zur Belastungsnorm: DIN EN ISO 14122-4
Differenzierung Nr. 1
Konformitätsdossier inklusive
Viele Anbieter deklarieren Steigleitern als normkonform – beigelegte Nachweise sieht man selten. Wir liefern das komplette Dossier pro Auftrag kostenlos mit: Für Ihre Prüfpflicht und die Abnahme vor Ort bedeutet das Nachweise statt Nachfragen.
- Werkstoffzeugnis MTC nach EN 10204 3.1
Je Charge vom jeweiligen Stahlwerk – Q235B / V2A (1.4301) / V4A (1.4571)
- Schweißprüfbericht
Sichtprüfung (VT) der Schweißnähte dokumentiert
- Maßprüfbericht
Sprossenabstand, Breite, Holmabstand – inklusive Vormontage-Check
- Verzinkungsbericht
Schichtdicken nach ISO 1461:2022, lokal und Mittelwert
- Konformitätserklärung (DoC) – auftragsbezogen
Auftragsbezogen ausgestellt, mit Auftragsnummer und Zeichnungsstand
- Strukturberechnung
Nachweis der Belastungswerte nach DIN EN ISO 14122-4
- Packliste
Positionsgenau – wichtig für Import und Zollabwicklung
Pro Auftrag kostenlos. Verlangen Sie das Dossier gleich mit Ihrem Angebot – es gehört für uns zur Lieferung wie das Typenschild. Hintergrund: DGUV 208-032
Eine Beispielakte senden wir Ihnen auf Wunsch vorab – unverbindlich und kostenlos.
Auch Jahre später nachvollziehbar
Rückverfolgbarkeit: QC-Archiv je Auftrag
Zu jedem Auftrag archivieren wir die QC-Aufzeichnungen langfristig: MTC, Maß- und Schweißberichte, Verzinkungsnachweise und Produktionsfotos – langfristig über die Auftragsnummer auf dem Typenschild nachvollziehbar.
Langfristige Aufbewahrung
MTC, Maße, Schweißen, Verzinkung und Fotos – lückenlos pro Auftrag gespeichert.
Typenschild als Schlüssel
Auftrags- und Materialnummer am Holm – so finden Sie später jeden Nachweis wieder.
Werksbesichtigung möglich
Überzeugen Sie sich vor Ort: Fertigung, Verzinkung und Endkontrolle einsehen – Unser Werk.
Angebot in 24 h
Angebot anfordern
Beschreiben Sie Ihr Vorhaben – Sie erhalten ein Angebot inklusive Hinweis auf das Konformitätsdossier zu Ihrer Steigleiter.
Interesse an Abnahme und wiederkehrender Prüfung? Abnahmeservice · Prüfung & Wartung
Häufige Fragen